Qu’est-ce qu’un test de fuite par fissure?

Un test de fuite par fissure est conçu pour mesurer la pression à laquelle un produit, comme une soupape de retenue, s’ouvre et permet à l’air de circuler. Il est utilisé pour des pièces qui ne s’ouvrent pas assez rapidement pour provoquer une chute de pression en amont. Un capteur en aval optionnel est nécessaire pour mesurer un dispositif qui s’ouvre très lentement. Le test par fissure diffère du test par burst, car la pression du produit ne chute pas soudainement à zéro.

Comment se déroule un test par fissure ?

Pour un test par fissure, le testeur de fuite utilise deux capteurs. Le transducteur standard mesure la montée de pression alimentant la pièce testée, côté amont. Le deuxième capteur est le capteur en aval, S2. L’événement de fissure correspond à un changement de pression ou de débit côté aval de la pièce testée. Le capteur aval peut être un capteur de pression ou de débit.

Les deux valeurs mesurées associées à l’événement sont :

a. La pression maximale atteinte (côté amont)
b. L’augmentation de pression ou de débit (côté aval)

Les deux capteurs sont surveillés simultanément. Pour que le test soit validé, la pression maximale en amont doit se situer dans la plage minimale et maximale définie pour la fissure ET la pression ou le débit en aval doit dépasser le seuil de l’événement. Par exemple, si le seuil de l’événement est réglé à 0,05 psig, la pression en aval est surveillée jusqu’à ce qu’elle dépasse 0,05 psig. À ce moment-là, la pression maximale en amont doit se situer dans les limites de fissure définies pour que le test soit considéré comme réussi.