Qu’est-ce qu’un test de fuite par burst ?

Le test de fuite par burst consiste à remplir lentement un produit à l’aide d’une vanne de contrôle de débit. Après le burst, la pression chute rapidement jusqu’à presque zéro. Le testeur enregistre la pression immédiatement avant que le produit ne se rompe ou ne s’ouvre à l’atmosphère. Le mode burst est utile pour tester les soupapes de sécurité, les scellés d’emballage ou les dispositifs qui s’ouvrent à l’atmosphère après avoir atteint une pression donnée.

Comment se déroule un test par burst ?

1. Le produit est raccordé au port de test du testeur de fuite et le test est démarré.
2. La vanne V1 peut être ouverte pour atteindre rapidement la pression de départ de la plage de burst, ou alternativement, V1 reste fermée.
3. Les vannes V2 et V3 sont ouvertes pour pressuriser lentement le produit via le contrôle de débit précis (FC). La pression dans le produit est mesurée par le capteur (S1).
4. Au moment où le produit se rompt ou s’ouvre, la pression maximale atteinte est enregistrée et affichée.
5. À la fin du test, la pression est évacuée vers l’atmosphère via la vanne V3 pour s’assurer qu’aucune pression ne reste dans le circuit de test.

Les tests de décroissance de pression peuvent également être réalisés : la vanne V1 est ouverte pour remplir le produit, tandis que les vannes V2 et V3 restent fermées pendant le test. L’air est piégé entre le produit et le capteur à la fin du test, et la pression peut être évacuée via la vanne V3.